http://china.chemnet.com/ 2020-11-23 10:12:52 未來智庫
行業(yè)展望:需求有望修復(fù),供給端持續(xù)集中
需求端:內(nèi)需整體恢復(fù)
2020年3月以來我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)修復(fù),3月之后PMI持續(xù)處于榮枯線以上,2020年10月PMI為51.4。分領(lǐng)域來看:1)地產(chǎn)新開工、銷售面積累計同比增速有所下行,2020年1-9月累計下降3.4%、1.8%;2)國內(nèi)汽車產(chǎn)銷回暖趨勢明確,據(jù)中汽協(xié),2020年10月汽車銷量257.3萬輛,同比增12.6%;3)家電需求有所好轉(zhuǎn),2020年9月電冰箱、彩電產(chǎn)量分別同比增長28.2%、13.1%;4)紡織服裝方面,由于外需尚未完全恢復(fù),整體延續(xù)疲弱態(tài)勢,2020Q3國內(nèi)紗、布的累計產(chǎn)量同比增速分別為-13.2%、-21.6%。
需求端:疫苗取得重要進(jìn)展,外需存較強(qiáng)修復(fù)預(yù)期
三季度以來,海外主要國家重啟經(jīng)濟(jì)活動,全球經(jīng)濟(jì)總體呈現(xiàn)大幅回暖趨勢,美國2020Q3 GDP環(huán)比折年率初值為38.0%,歐元區(qū)2020Q3 GDP環(huán)比增長12.1%。進(jìn)入冬季,海外疫情再度抬頭,但疫苗取得重要進(jìn)展,后續(xù)外需存在較強(qiáng)修復(fù)預(yù)期。
另一方面,隨著拜登在美中期選舉中獲勝,其重視現(xiàn)代化基建包括交通運(yùn)輸、智慧城市、能源、水利等多領(lǐng)域投資,對外政策則偏向全球治理,中美關(guān)系有望緩和,前期貿(mào)易協(xié)定執(zhí)行的高關(guān)稅政策有望得到修復(fù),有利于相關(guān)化工品及下游產(chǎn)品出口需求的修復(fù)。
供給端:資本開支有所放緩,擴(kuò)產(chǎn)集中于龍頭企業(yè)
供給端角度,由于油價持續(xù)低迷,上游企業(yè)投資意愿有所下降,截至2020Q3化工板塊上市公司在建工程合計6726億元,同比降8.7%。分子行業(yè)來看,在建工程增量仍集中在滌綸(大煉化項目)、有機(jī)原料、聚氨酯等前期盈利水平較高的子行業(yè),且主要是龍頭企業(yè)進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)。由于中國石油(601857 CH)將管道資產(chǎn)出售給國家管網(wǎng)集團(tuán)(未上市),截至2020Q3末,化工板塊上市公司固定資產(chǎn)總額為20653億元,同比降4.2%。
對326家化工上市公司在建工程統(tǒng)計結(jié)果顯示前10大、前50大、前100大在建工程占比在近兩年幾乎無變化;若扣除“兩桶油”統(tǒng)計,結(jié)果顯示截至2020Q3前10大在建工程占比達(dá)57.1%,相比2017年末提升4.1pct;前50大在建工程占比達(dá)82.9%,相比2017年末降低0.4pct;前100大在建工程占比達(dá)92.9%,相比2017年末降低0.3pct,行業(yè)未來的產(chǎn)能增量主要來自于頭部企業(yè)。
從子行業(yè)角度的統(tǒng)計,在建工程主要集中于石油開采、煉油、滌綸(民營煉化)、聚氨酯等子行業(yè),占比分別為38%、21%、12%、6%,其中石油開采以及煉油板塊在建工程主要由中國石油、中國石化兩家公司貢獻(xiàn),滌綸板塊在建工程則主要來源于榮盛石化(002493 CH)、恒力石化(600346 CH)等民營煉化龍頭企業(yè),聚氨酯板塊在建工程主要由萬華化學(xué)(600309 CH)貢獻(xiàn)。
供給端:環(huán)保和安全生產(chǎn)約束利好頭部企業(yè)
環(huán)保和安全生產(chǎn)是化工行業(yè)長期關(guān)注的重點,雖節(jié)奏和力度有所起伏,但長期趨勢不改?;ご笫〗K于2019年5月發(fā)布了《江蘇省化工行業(yè)整治提升方案》,在時間、數(shù)量、類別上對化工產(chǎn)業(yè)做出明確規(guī)定,并對企業(yè)安全環(huán)保、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、技術(shù)水平等方面做出強(qiáng)調(diào)。
環(huán)保和安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)提升,推動規(guī)模偏小、競爭力偏弱的中小產(chǎn)能退出,同時也倒逼化工企業(yè)持續(xù)提升產(chǎn)品附加值,在微觀上契合國家整體經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級的方向,有利于行業(yè)頭部企業(yè)市場份額的提升。
原油價格:有望回歸均衡水平
2020年初由于新冠疫情在全球擴(kuò)散,導(dǎo)致原油需求大幅下降,油價出現(xiàn)快速下跌,后續(xù)隨著OPEC+達(dá)成減產(chǎn)協(xié)議以及全球范圍內(nèi)疫情好轉(zhuǎn)、全球各國經(jīng)濟(jì)活動逐步重啟,國際油價企穩(wěn)反彈。截至2020年11月13日,WTI/Brent期貨價格分別為40.13/42.78美元/桶,較10月底分別回升12%/14%。
據(jù)EIA統(tǒng)計,伴隨海外經(jīng)濟(jì)的逐步重啟,截至11月13日美國商業(yè)原油庫存為4.89億桶,已較6月份高點下降10%。另一方面,美國原油鉆井?dāng)?shù)自2018年11月以來持續(xù)下滑,且2020年內(nèi)由于油價大幅下跌,原油鉆井?dāng)?shù)加速下行,貝克休斯數(shù)據(jù)顯示,11月13日美國原油鉆井?dāng)?shù)為236口,較年初減少65%,已降至2009年以來的最低水平。
近期海外歐美疫情有所反復(fù),但疫苗消息出臺使得原油需求前景向好,另據(jù)路透社報道,11月3日OPEC輪值主席國阿爾及利亞支持將現(xiàn)有的減產(chǎn)協(xié)議延長至2021年上半年,俄羅斯能源部長諾瓦克亦進(jìn)行將石油限產(chǎn)協(xié)議延長至2021Q1的討論,需求逐步修復(fù)有望帶動油價逐步回歸至均衡水平。
長期前景展望:基礎(chǔ)原料中樞下移,新玩家重塑格局
頁巖氣革命催生新型煉化產(chǎn)能大躍進(jìn)
自美國進(jìn)行頁巖氣革命以來,乙烷、丙烷等基礎(chǔ)原料供給量大幅增加,同時生產(chǎn)成本下降。美國經(jīng)濟(jì)高效地對頁巖氣進(jìn)行大規(guī)模開發(fā),從而使得乙烷等基礎(chǔ)原料供給量大幅上升,美國乙烷供應(yīng)量由2010年的2000萬桶/日量級增長至2020年的5000萬桶/日量級,供應(yīng)量同比增長超100%。隨著供應(yīng)量的大幅增加,美國乙烷價格同時也出現(xiàn)大幅下降,2020年8月底美國乙烷價格為0.2415美元/加侖,相比2010年高點價格同比下降約73%。
此外,作為頁巖氣革命副產(chǎn)品的丙烷也出現(xiàn)由于供給增加而導(dǎo)致價格下降的情況。美國天然氣伴生NGL中丙烷的含量為20%-28%,NGL分離能力提高導(dǎo)致其國內(nèi)丙烷產(chǎn)量迅速增加,由2010年的100萬桶/日水平增加至2020年的200萬桶/日水平。丙烷價格中樞持續(xù)下降,2020年8月底華東冷凍到貨丙烷CIF價格為375美元/噸,相比2011年高點價格同比下降約68%。乙烷、丙烷等原料價格相對油價走低,也為乙烷脫氫、PDH等新型煉化裝置提供了可靠的發(fā)展前景(詳見后文)。
由于資源稟賦差異,中東、美國等區(qū)域在甲醇、乙二醇、芳烴等產(chǎn)品方面相比國內(nèi)企業(yè),成本優(yōu)勢顯著(如中東天然氣甲醇成本僅為國內(nèi)煤炭路線的50%),上述產(chǎn)品也是國內(nèi)進(jìn)口量較多的化工品種。
新玩家入局,國內(nèi)化工行業(yè)洗牌在即
國內(nèi)目前新建大型煉化一體化企業(yè)不斷壓縮成品油收率,大幅增加化工原料占比。包括民營煉化、輕烴裂解等新型化工裝置持續(xù)擴(kuò)張,搶占市場份額。2015年發(fā)改委提出中國七大石化產(chǎn)業(yè)基地(大連長興島、河北曹妃甸、江蘇連云港、上海漕涇、浙江寧波、福建古雷、廣東惠州)的規(guī)劃,大型煉廠進(jìn)入投資高峰期,除去進(jìn)展較快的恒力煉化及浙江石化外,2025年之前,仍有不少于10個超過1000萬噸煉能的煉廠建設(shè)計劃,且“三桶油”之外的投資主體占6成以上。
另一方面,PDH、乙烷脫氫等新型裝置亦帶動烯烴產(chǎn)能進(jìn)入新一輪擴(kuò)張周期,據(jù)中石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院,2019年末我國乙烯產(chǎn)能1894萬噸/年,2020-2022年新增產(chǎn)能合計將達(dá)2390萬噸/年,其中CTO/MTO項目占比5.0%,乙烷/丙烷裂解項目占比39.7%;據(jù)卓創(chuàng)資訊,2019年末丙烯產(chǎn)能3410萬噸/年,2020-2022年丙烯新增產(chǎn)能合計將達(dá)1986萬噸/年,其中石腦油裂解占比14.9%、CTO/MTO占比8.5%。
國內(nèi)民營煉化及PDH、乙烷脫氫等新型煉化蓬勃發(fā)展,上述行業(yè)的新進(jìn)入者,依托競爭力較強(qiáng)的新建裝置向下游基礎(chǔ)原料行業(yè)持續(xù)延伸,進(jìn)而重塑C2-C4、芳烴等基礎(chǔ)原料的行業(yè)格局。據(jù)百川資訊,2019年“三桶油”在乙烯、丙烯、環(huán)氧乙烷、聚丙烯、聚乙烯等基礎(chǔ)原料中產(chǎn)能占比較高,但在環(huán)氧丙烷、己二酸、丙烯酸、己內(nèi)酰胺等子行業(yè)中產(chǎn)能占比較低,這意味著在這些子行業(yè)中存在相當(dāng)數(shù)量外購原料,產(chǎn)業(yè)鏈流程較短的落后產(chǎn)能,未來將被逐步淘汰。上游原料價格處于低位,也為專用化學(xué)品、新材料等子行業(yè)發(fā)展提供了有利條件。
以萬華化學(xué)(新型煉化)和恒力石化(煉化一體化)為例,萬華化學(xué)現(xiàn)有及在建的煉化一體化項目可分為MDI一體化、乙烯一體化、PO/AE一體化三個項目,項目集石化、煤化、鹽化、精細(xì)化、新材料于一體,在全球具有產(chǎn)業(yè)鏈高度集成、綠色生態(tài)等特色和競爭優(yōu)勢。
恒力石化的煉化一體化項目煉油板塊主要包括2000萬噸常減壓蒸餾、600萬噸柴油加氫裂化、750萬噸蠟油加氫裂化、600萬噸沸騰床渣油加氫裂化、450萬噸芳烴聯(lián)合、100萬噸C3/C4混合脫氫、150萬噸乙烯裂解等核心裝置,并配套50萬Nm3/h煤制氫聯(lián)產(chǎn)醋酸、2個30萬噸級原油碼頭、具備3000噸/時40萬千瓦電力供應(yīng)能力的熱電廠(年耗煤430萬噸)
重點子行業(yè)/板塊分析:
煉化:一體化項目優(yōu)勢漸顯,成品油市場化改革漸進(jìn)
2015年發(fā)改委提出中國七大石化產(chǎn)業(yè)基地(大連長興島、河北曹妃甸、江蘇連云港、上海漕涇、浙江寧波、福建古雷、廣東惠州)的規(guī)劃,伴隨原油“兩權(quán)”放開,我國大型煉廠進(jìn)入投資高峰期,除去進(jìn)展較快的恒力煉化及浙江石化外,2020-2022年仍有5個超過1000萬噸煉能的煉廠新建計劃,鎮(zhèn)海煉化、中化泉州等傳統(tǒng)煉化亦進(jìn)行煉化基地的一體化擴(kuò)產(chǎn)。根據(jù)中石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院數(shù)據(jù),2018年底,我國煉廠平均規(guī)模僅412萬噸/年,遠(yuǎn)低于世界煉廠平均759萬噸/年的水平,我國煉化行業(yè)供給格局正經(jīng)歷裝置大型化和民營企業(yè)占比提升的變革過程。
另一方面,本輪以恒力煉化、浙江石化及文萊PMB項目為代表的國內(nèi)民營企業(yè)煉化一體化項目大多自2014-2015年開始逐步進(jìn)入建設(shè)期,前期主要為選址、審批及設(shè)計階段,主要設(shè)備預(yù)采購及施工期集中于2016-2018年。而根據(jù)國家統(tǒng)計局,2015-2016年中國石油、煤炭及其他燃料加工業(yè)固定資產(chǎn)投資完成額累計同比大幅下滑,根據(jù)中石化及中石油公司年報,2016年亦是中石化、中石油在煉油及化工板塊的資本開支低谷。三大民營煉化項目建設(shè)于煉化工程行業(yè)的底部緩復(fù)蘇階段,工人、材料(鋼鐵、水泥等)、設(shè)備等方面的價格均較低,項目總投資額及形成的固定資產(chǎn)具備優(yōu)勢。
本輪煉化行業(yè)資本開支以恒力煉化、浙江石化、文萊PMB項目及中科煉化為代表。據(jù)中石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院數(shù)據(jù),2018年我國煉廠催化裂化/延遲焦化處理能力占煉能比為27%/13%,而催化重整/加氫裂化/加氫精制的比例分為別11%/11%/44%,而三大民營煉化裝置在催化重整、加氫裂化及加氫精制環(huán)節(jié)占比均顯著高于早期煉廠,中科煉化在這三類裝置上亦較早期煉廠更多布局。以恒力煉化裝置對比,催化裂化及延遲焦化比例均為0%,而催化重整/加氫裂化/加氫精制比例分別高達(dá)48%/98%/125%。
新型煉廠重整能力占比的提高將產(chǎn)出更多的重整油,辛烷值較高,另一方面可以給煉廠供應(yīng)更多氫氣,賦予其在產(chǎn)品脫硫精制深加工方面的優(yōu)勢。對國營新型煉廠而言,油品升級及煉化一體化或是其加強(qiáng)重整環(huán)節(jié)的起因之一,而對于民營煉化而言,則更是為后端PX的生產(chǎn)鋪路。中國PTA產(chǎn)業(yè)龐大,2019年底產(chǎn)能達(dá)5452萬噸,占全球60%。對于PX工廠,相比于面對海外相對分散的下游PTA需求而投建的小規(guī)模裝置(60-120萬噸級),中國民營煉化企業(yè)的單套PX裝置規(guī)模較大,整體成本亦有優(yōu)勢,差異化工藝獨辟蹊徑。
滌綸-PTA產(chǎn)業(yè)鏈:需求有望觸底回升,集中度大幅提升
據(jù)CCFEI我國滌綸長絲產(chǎn)能產(chǎn)量保持持續(xù)增長,2019年產(chǎn)能達(dá)4165萬噸,產(chǎn)量3534萬噸,同比增長8.1%。2020年1-10月由于疫情影響,我國滌綸長絲產(chǎn)量同比微增3.6%至3007萬噸,5月以來伴隨內(nèi)需改善及海外整體復(fù)工復(fù)產(chǎn),國內(nèi)滌綸長絲產(chǎn)量同比轉(zhuǎn)增至6.1%,行業(yè)景氣逐步復(fù)蘇,6-9月保持產(chǎn)量同比增速均超過9%,10月由于需求逐步回落產(chǎn)量增速下滑至4.2%。
從行業(yè)格局而言,2010年以來我國滌綸長絲及PTA行業(yè)產(chǎn)能集中度持續(xù)提升,2019年滌綸長絲/PTA行業(yè)產(chǎn)能CR5分別達(dá)45%/65%,較2010年分別提升18/10pct,2019-2020年行業(yè)新增產(chǎn)能也集中于六大龍頭企業(yè)。滌綸長絲工藝整體成熟,2010年以來變化不大,PTA則由于技術(shù)進(jìn)步,2017年以來新裝置的投資強(qiáng)度及運(yùn)行單耗、能耗均有顯著下降。我們根據(jù)成本跨度將我國PTA產(chǎn)能分為4個代際,據(jù)百川資訊,2021年新一代技術(shù)(主要為2017年之后新建)占比將達(dá)32%,而傳統(tǒng)工藝裝置或?qū)⒚媾R進(jìn)一步淘汰。
另一方面,隨著自民營大煉化的PX產(chǎn)能大幅擴(kuò)張,國內(nèi)PX自給率有望持續(xù)提升,PX在產(chǎn)業(yè)鏈中的強(qiáng)勢議價地位有望改變。2019Q2以來隨著恒力煉化及浙江石化等PX項目投產(chǎn),2020年11月9日中國PX價差已較2019Q1末收窄63%,而同期PTA/滌綸長絲價差分別收窄42%/26%,從絕對值而言11月9日PTA/滌綸長絲價差維持在696/1129元/噸,處于過去9年的歷史平均水平,而PX價差在1209元/噸,創(chuàng)近10年新低。我們認(rèn)為PX-PTA-滌綸長絲產(chǎn)業(yè)鏈利潤格局重塑后已進(jìn)入新的階段
目前產(chǎn)業(yè)鏈價差全面處于歷史相對低位和行業(yè)成本絕對低位,下游需求方面,伴隨國內(nèi)復(fù)工復(fù)產(chǎn)及海外訂單轉(zhuǎn)移等因素下的需求推動,江浙地區(qū)織造企業(yè)開工概率自8月以來穩(wěn)步回升,據(jù)CCFEI數(shù)據(jù),10月26日已回升至82%,但由于海外需求前景不明,且織造企業(yè)整體庫存仍然在偏高水平,目前對上游仍保持按需采購。9月以來在需求推動下,織造企業(yè)FDY/DTY庫存均顯著下降,盛澤樣本織造企業(yè)坯布庫存亦回落至40天水平,我們認(rèn)為2021年伴隨需求復(fù)蘇及低價差下滌綸行業(yè)增產(chǎn)減速,滌綸產(chǎn)業(yè)鏈景氣有望穩(wěn)步回升,推薦恒力石化、恒逸石化、桐昆股份及榮盛石化
尾氣凈化材料:國六提標(biāo)促尾氣凈化市場擴(kuò)容,國產(chǎn)替代蓄勢待發(fā)
針對機(jī)動車產(chǎn)生的環(huán)境問題,國內(nèi)持續(xù)提高相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),2019年7月1日燃?xì)廛囈褜嵤﹪鴥?nèi)第六階段機(jī)動車污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(以下簡稱“國六”)。2020年5月17日據(jù)人民網(wǎng)報道,生態(tài)環(huán)境部、工業(yè)和信息化部、商務(wù)部、海關(guān)總署已明確2020年7月1日起在全國范圍內(nèi)全面實施輕型汽車國六排放標(biāo)準(zhǔn),顆粒物數(shù)量(PN限值)標(biāo)準(zhǔn)的過渡期截止日期由2020年7月1日前調(diào)整為2021年1月1日前。而重型燃?xì)廛囍匦筒裼蛙嚨膰鶎嵤┤掌诙?021年7月1日。
相較于“國五”標(biāo)準(zhǔn),“國六”標(biāo)準(zhǔn)對于尾氣后處理系統(tǒng)的改變主要來自于:1)所有原有處理系統(tǒng)體積增大;2)汽油車需加裝GPF;3)柴油車加裝DPF、DOC和ASC系統(tǒng);4)柴油車SCR的釩基催化劑改為銅和沸石催化劑體系(歐五標(biāo)準(zhǔn)柴油車安裝SCR,但由于成本較高,國內(nèi)國五標(biāo)準(zhǔn)下一般加裝EGR)。尾氣后處理系統(tǒng)的升級將對蜂窩陶瓷、氧化鋁涂層、鈰鋯固溶體、貴金屬及沸石分子篩等材料產(chǎn)生需求拉動。
國內(nèi)尾氣催化器市場主要由巴斯夫(BASFY OO)、莊信萬豐(JMAT L)及優(yōu)美科(UMI BR)占據(jù),據(jù)立木咨詢,2018年市場份額分別約26%、26%、19%。國內(nèi)企業(yè)整體占有率較低。由于催化器客戶及主機(jī)廠對材料性能及生產(chǎn)穩(wěn)定性要求較高,行業(yè)存在認(rèn)證壁壘,目前國內(nèi)市場仍以海外企業(yè)居多,包括日本NGK(5331 T)、美國康寧(GLW N)、比利時Solvay(SOLB BR)等老牌龍頭企業(yè),國內(nèi)包括國瓷材料、煙臺萬潤(002643 CH)、貴研鉑業(yè)(600459 CH)等企業(yè)發(fā)展迅速。
根據(jù)我們測算,在國五升級國六的過程中,我國汽車蜂窩陶瓷載體的市場規(guī)模有望從2019年的40億元擴(kuò)容至2023年的202億元,柴油車用蜂窩陶瓷載體市場規(guī)模有望從20億元擴(kuò)容至82億元。假設(shè)2023年國六標(biāo)準(zhǔn)全實施完成,汽車/柴油車用蜂窩陶瓷載體市場CAGR(2020-2023年)分別為50%/42%。
另一方面,SCR處理氮氧化物的過程需要添加尿素作為還原劑(圖表58),該標(biāo)準(zhǔn)主要自國四起實施,但由于產(chǎn)品品質(zhì)參差不齊及監(jiān)管不到位等因素,實際用量遠(yuǎn)低于理論需求,國六實施后由于新車出廠將安裝原廠SCR處理設(shè)備,疊加監(jiān)控趨嚴(yán),車用尿素市場有望應(yīng)該新一輪發(fā)展。2014年我國車用尿素銷量僅約20萬噸,2019年已迅速提升至197.5萬噸,增長近10倍,而據(jù)百川資訊測算,理論需求在700萬噸,國六實施后由于排放標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán),市場用量仍有提升空間。
可降解塑料:禁塑令即將實施,需求有望快速增長
可降解塑料是指在生產(chǎn)過程中加入一定量的添加物(如淀粉、改性淀粉或其他維生素、光敏劑、生物降解劑等),使其穩(wěn)定性下降,易在自然環(huán)境中降解的塑料,其中生物可降解塑料是主要應(yīng)用形式。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院,2018年全球可降解塑料需求量36萬噸,滲透率僅在0.1%的水平。據(jù)歐洲生物塑料協(xié)會,2019年生物可降解塑料主要是淀粉基降解塑料、PLA、PBAT,產(chǎn)能占比分別為38%、25%、24%。
由于西歐意大利、英國等國家自上世紀(jì)90年代開始就出臺限塑、禁塑等政策,因此西歐是全球生物可降解塑料的主要需求區(qū)域,2018年需求占比55%;北美、亞洲及大洋洲(主要是日韓、澳大利亞)需求分別占比19%、13%,中國需求占比12%??山到馑芰袭?dāng)前最主要應(yīng)用領(lǐng)域是包裝材料領(lǐng)域,據(jù)歐洲生物塑料協(xié)會,2019年軟包裝(44%)+硬包裝(15%)合計需求占比59%,其次需求占比分別為農(nóng)業(yè)&園藝(應(yīng)用形式為地膜)13%、消費(fèi)品9%、涂料&膠黏劑9%。
我國在2004-2005年就已經(jīng)將塑料污染防治寫入法規(guī),2009年國務(wù)院出臺限塑令政策,但此后政策執(zhí)行力度不高,因此我國生物可降解塑料需求并未快速發(fā)展。2020年1家發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部網(wǎng)站發(fā)布《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》,目標(biāo)在2020年,率先在部分地區(qū)、部分領(lǐng)域禁止、限制部分塑料制品的生產(chǎn)、銷售和使用,到2020年底,禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具、一次性塑料棉簽,政策執(zhí)行力度的加強(qiáng)利好后續(xù)可降解塑料的需求。
據(jù)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》,超薄塑料購物袋、聚乙烯農(nóng)用地膜、一次性發(fā)泡塑料餐具、一次性塑料棉簽等產(chǎn)品將于2020年底或2022年底被禁止生產(chǎn)、銷售。不可降解塑料袋,一次性塑料餐具,賓館、酒店一次性塑料用品及快遞塑料包裝四大塑料制品應(yīng)用場景被禁止或限制。據(jù)我們測算,上述應(yīng)用場景影響規(guī)?;蚪咏?00萬噸。
高性能助劑:環(huán)保壓力及需求升級助力,助劑集中化、高端化趨勢漸顯
阻燃劑:
聚氨酯阻燃劑分為有鹵磷系阻燃劑和無鹵磷系阻燃劑兩個系列4種型號,包括TCPP(磷酸三(2-氯丙基)酯)/TCEP(磷酸三(2-氯乙基)酯)/DMMP(甲基膦酸二甲酯)/DEEP(乙基磷酸二乙酯)。產(chǎn)品下游在聚氨酯涂料、聚氨酯泡沫等工藝生產(chǎn)中阻燃效果優(yōu)異。
我國聚氨酯產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,2019年產(chǎn)量1366萬噸,銷量1185萬噸,2014-2019年產(chǎn)、銷量CAGR分別為7.2%和4.3%。在聚氨酯產(chǎn)品需求結(jié)構(gòu)中,聚氨酯泡沫需求最大,2019年占總需求的39.1%。聚氨酯材料氧指數(shù)僅14%~16%,因此阻燃劑成為提升聚氨酯制品阻燃性能的重要助劑。
HCFC-141b由于不易燃、沸點適中、毒性小、成本低,是國內(nèi)主要使用的聚氨酯發(fā)泡劑,但由于其對臭氧的破壞作用,我國承諾在2030年前不再使用,并逐年削減生產(chǎn)配額。環(huán)戊烷發(fā)泡劑逐步替代HCFC-141b原有市場,但其易燃性導(dǎo)致聚氨酯阻燃劑添加量需顯著提升。據(jù)CPCIF,更換發(fā)泡劑后阻燃劑理論添加量接近翻倍,即使考慮到實際使用過程中添加量可能不達(dá)標(biāo),或下游企業(yè)更換配方等因素,TCPP等阻燃劑需求增長仍較為可觀。
2019年12月5日,歐盟在其官方公報上發(fā)布法規(guī)(EU) 2019/2021,該禁令實施時間為2021年3月1日。該禁令在所有電子顯示屏、顯示器和機(jī)箱的機(jī)座中使用鹵化阻燃劑。禁令的實施將進(jìn)一步增加磷系阻燃劑(DMMP/DEEP)的需求量。
另一方面,我國磷系阻燃劑以小微廠家區(qū)域集聚的形式為主,產(chǎn)能規(guī)模和市場份額相對分散。2018年以來,安全和環(huán)保重壓之下,大量生產(chǎn)規(guī)模小、品種單一的小產(chǎn)能阻燃劑企業(yè)無法負(fù)擔(dān)相應(yīng)成本,排放不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)而被勒令關(guān)停,國內(nèi)阻燃劑供給出現(xiàn)短缺,阻燃劑相關(guān)公司銷售價格和毛利率逐步上漲。據(jù)百川資訊,2020年7月初至9月20日公司阻燃劑主流產(chǎn)品TCPP價格已上漲超10%。2020年上半年,公司阻燃劑產(chǎn)品毛利率達(dá)26.2%,較上年同期上漲3.0pct。
據(jù)泰州市應(yīng)急管理局報道,4月24日下午,泰州市應(yīng)急管理局約談富彤化學(xué)、瑞世特新材料(分別具備4.5、8.0萬噸/年阻燃劑產(chǎn)能),兩家企業(yè)負(fù)責(zé)人匯報了本單位關(guān)停工作的進(jìn)展情況。市應(yīng)急管理局就如何有效落實關(guān)停工作提出了要求;會議指出,根據(jù)省市有關(guān)文件以及市委主要領(lǐng)導(dǎo)批示精神,富彤化學(xué)、瑞世特新材料兩家企業(yè)存在使用自身具有爆炸特性化學(xué)品(環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷),屬于關(guān)停范圍,須限期、有序予以關(guān)停。上述兩家企業(yè)屬于阻燃劑行業(yè)規(guī)模較大企業(yè),若后續(xù)實施關(guān)停,將進(jìn)一步加劇產(chǎn)品供應(yīng)緊張局面。
表面活性劑:
在表面活性劑方面,據(jù)AMR,2019年全球表面活性劑行業(yè)規(guī)模約412.5億美元,其中亞地區(qū)占比39.3%,預(yù)計2023年全球市場空間將達(dá)到487.6億美元,CAGR(2020E-2023E)為4.3%。據(jù)PCSD,2010-2019年國內(nèi)表面活性劑產(chǎn)量由127.6萬噸增長至340.8萬噸,年復(fù)合增長率達(dá)11.5%;銷量由107.2萬噸增長至336.7萬噸,年復(fù)合增長率達(dá)13.6%。
根據(jù)日本表面活性劑工業(yè)協(xié)會,自平成元年(1989年)以來,盡管日本經(jīng)濟(jì)進(jìn)入“失落的二十年”,但非離子表面活性劑的銷量占比仍保持穩(wěn)步提升,這與非離子表面活性劑在醫(yī)藥、電子、建筑、日化、新材料等新領(lǐng)域的應(yīng)用擴(kuò)大相關(guān)。我們認(rèn)為伴隨國內(nèi)經(jīng)濟(jì)規(guī)模的發(fā)展和發(fā)展水平的高質(zhì)量化,非離子表面活性劑需求仍將持續(xù)增長。
功能性硅烷:
功能性硅烷是指主鏈為-Si-O-C-結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅小分子,廣泛應(yīng)用于表面改性、樹脂基復(fù)合材料改性,、以及橡膠、涂料、膠粘劑和密封膠等中。據(jù)Stratistics MRC,全球功能性硅烷市場規(guī)模將從2017年的15.2億美元增至2026年的28億美元,年均增長率為7.1%。2018年全球功能性硅烷產(chǎn)能約為59.6萬噸,產(chǎn)量約為41.5萬噸,產(chǎn)能、產(chǎn)量同比分別增長4.2%和10.4%,其主要增長動力來自中國。
據(jù)SAGSI統(tǒng)計,2018年我國功能性硅烷生產(chǎn)企業(yè)約40家,有效總產(chǎn)能約39.79萬噸(不含中間體),產(chǎn)量約為25.70萬噸,消費(fèi)量為17.10萬噸,同比分別增長5.4%、16.2%和11.3%。在新能源汽車、復(fù)合材料、表面處理等新興市場逐步成熟的推動下,預(yù)計2023年我國功能性硅烷總產(chǎn)能將達(dá)到56.4萬噸,2018—2023年產(chǎn)能年均增長率預(yù)測為4.4%,產(chǎn)量年均遞增6.5%。
據(jù)SAGSI,2018年含硫硅烷仍是功能性硅烷產(chǎn)量最大的品種,我國乙烯基硅烷產(chǎn)量約為3萬噸,約占功能性硅烷總產(chǎn)量的11.5%,主要產(chǎn)品包括乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷。綜上,環(huán)保壓力及需求升級背景下,我國高端助劑滲透率逐漸提升。
新興領(lǐng)域:進(jìn)口替代邏輯穩(wěn)固,需求端亮點涌現(xiàn)
半導(dǎo)體材料:搶占戰(zhàn)略高地,進(jìn)口替代加速
據(jù)SEMI統(tǒng)計,2019年全球半導(dǎo)體材料市場規(guī)模為521億美元,同比下降1.1%,其中晶圓制造材料、封裝材料銷售額分別為328、192億美元,同比下滑0.4%、2.3%。根據(jù)中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告,2019年國內(nèi)晶圓制造材料、半導(dǎo)體封裝材料市場規(guī)模分別為27.6、54.3億美元,其中晶圓制造材料(除硅片及硅基材料)中掩膜板、光刻膠等占比較大,半導(dǎo)體封裝材料中封裝基板等領(lǐng)域占比較大。
IC電子化學(xué)品的高競爭壁壘、下游客戶高轉(zhuǎn)換成本等特點,使得其供應(yīng)體系高度穩(wěn)定,且高端產(chǎn)品基本由歐美日企業(yè)壟斷,2019年國產(chǎn)化率仍不足30%。2019年國內(nèi)集成電路產(chǎn)銷售額7562億元,同比增長15.8%,但大部分需求仍依靠進(jìn)口滿足,2019年國內(nèi)進(jìn)口集成電路3055億美元,同比下降2.1%。國內(nèi)集成電路產(chǎn)業(yè)進(jìn)口替代空間廣闊,電子化學(xué)品行業(yè)面臨著非常有利的發(fā)展條件。
國內(nèi)IC行業(yè)起步稍晚,但近幾年市場份額持續(xù)提升,據(jù)相關(guān)公司公告,2018年海外前十大的半導(dǎo)體巨頭在華業(yè)務(wù)的營收占比大部分超過50%。下游電子制造環(huán)節(jié)大舉向國內(nèi)轉(zhuǎn)移,對上游材料提出了更高的配套要求。在半導(dǎo)體等領(lǐng)域的高端電子化學(xué)品方面,行業(yè)技術(shù)及認(rèn)證的高壁壘下衍變近30年,歐美日等海外龍頭企業(yè)在全球市場份額均在80%以上,國內(nèi)企業(yè)僅占據(jù)電子特氣、濕電子化學(xué)品、光刻膠、晶圓封裝材料等領(lǐng)域的低端制程市場的較少份額,后續(xù)發(fā)展空間較大。
集成電路產(chǎn)業(yè)對于保障國家安全具有重大戰(zhàn)略意義,也是經(jīng)濟(jì)增長的新興動力引擎,為了推進(jìn)該行業(yè)發(fā)展,提升國內(nèi)集成電路制造裝備、工藝及材料技術(shù)的自主創(chuàng)新能力,近年來國內(nèi)相關(guān)扶持性政策密集出臺。國家集成電路產(chǎn)業(yè)基金(IC大基金)于2014年成立,據(jù)OFweek,基金一期于2018年5月完成投資,實際募資1387億元,累計投資項目約70個,投資范圍覆蓋集成電路產(chǎn)業(yè)上下游多個環(huán)節(jié)。
國內(nèi)半導(dǎo)體材料的龍頭企業(yè)經(jīng)過多年積累,逐步形成技術(shù)突破,具備進(jìn)口替代實力,在政策的強(qiáng)力推動下切入下游客戶供應(yīng)鏈。尤其是日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省7月1日宣布,決定從7月4日起,將限制對韓國出口日本半導(dǎo)體核心上游原材料、智能手機(jī)及電視等顯示屏的核心原材料,具體包括氟聚酰亞胺、光刻膠、電子級氫氟酸等品種,日韓半導(dǎo)體材料事件為國產(chǎn)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈敲響警鐘,國內(nèi)集成電路產(chǎn)業(yè)將會更加重視半導(dǎo)體設(shè)備和半導(dǎo)體材料等上游環(huán)節(jié)。根據(jù)半導(dǎo)體行業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計,2018年在國內(nèi)半導(dǎo)體制造環(huán)節(jié)國產(chǎn)材料的使用率不足15%,本土材料的國產(chǎn)替代形勢依然嚴(yán)峻,且部分產(chǎn)品面臨嚴(yán)重的專利技術(shù)封鎖。
高性能工程塑料:應(yīng)用于高精尖領(lǐng)域,國內(nèi)企業(yè)逐步突圍
LCP材料:
進(jìn)入5G時代,低頻通信有限的帶寬資源已經(jīng)很難滿足5G網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)大容量傳輸?shù)男枨?,通信頻段將進(jìn)一步提升。要達(dá)到與4G網(wǎng)絡(luò)同樣的覆蓋范圍,5G基站的密度必然會大幅增加,超密集組網(wǎng)也成為了5G的關(guān)鍵技術(shù)之一。據(jù)工信部統(tǒng)計,截至2019年底,國內(nèi)4G基站數(shù)量已達(dá)544萬個,中國聯(lián)通預(yù)計5G宏基站的數(shù)量將達(dá)4G基站數(shù)量的1.5倍,而應(yīng)用于熱點區(qū)域及更高容量業(yè)務(wù)場景的小基站數(shù)量保守估計將是宏基站的2倍。據(jù)新華網(wǎng),截至2020年5月底,國內(nèi)已累計建成約25.8萬個5G基站,每周大概增加1萬余5G基站。
目前主流的4G LTE技術(shù)屬于特高頻和超高頻的范疇,即頻率0.3 GHz~30GHz。5G的頻率最高,分為6GHz以下和24GHz以上兩種,現(xiàn)在正在進(jìn)行的5G技術(shù)試驗主要以28GHz進(jìn)行。由于電磁波具有頻率越高,波長越短,越容易在傳播介質(zhì)中衰減的特點,頻率越高,要求天線材料的損耗越小。與傳統(tǒng)基材PI相比,LCP材料在傳輸損耗、可彎折性等方面優(yōu)勢顯著,基材損耗值僅為0.2%-0.4%,比傳統(tǒng)基材小10倍,有望成為5G基站天線振子等部件的主流材料。
LCP材料制備工藝復(fù)雜、生產(chǎn)設(shè)備特殊、研發(fā)成本高,尤其是制備LCP薄膜很難控制膜的厚度,易造成薄膜不均勻的現(xiàn)象。LCP材料的高技術(shù)壁壘導(dǎo)致現(xiàn)有LCP材料主要被日美企業(yè)壟斷,據(jù)新材料在線統(tǒng)計,2019年全球LCP材料產(chǎn)能7.6萬噸,其中主流供應(yīng)商包括塞拉尼斯(2.2萬噸產(chǎn)能)、寶理(1.5萬噸產(chǎn)能)、住友化學(xué)(1.0萬噸產(chǎn)能)等。近幾年來隨著金發(fā)科技、普利特(002324 CH)等企業(yè)陸續(xù)投產(chǎn),我國LCP材料產(chǎn)能快速增長。隨著5G時代到來,未來LCP材料需求有望快速增長,國產(chǎn)化率顯著提升。
高溫尼龍:
高溫尼龍(PPA)是指可以長期在150℃以上環(huán)境中使用的尼龍材料,并且可以在很寬的溫度范圍和高濕度環(huán)境下保持優(yōu)異的機(jī)械性能。目前高溫尼龍主要應(yīng)用于汽車領(lǐng)域和電子領(lǐng)域,占據(jù)全球90%以上市場。據(jù)賽瑞研究,受益于下游行業(yè)的發(fā)展及產(chǎn)品應(yīng)用范圍的拓寬,全球高溫尼龍產(chǎn)量由2015年的11萬噸增長至2019年的14.6萬噸,年復(fù)合增速達(dá)7.33%,預(yù)計2020年全球市場需求將達(dá)15.5萬噸。目前高溫尼龍生產(chǎn)技術(shù)主要由少數(shù)國際化工巨頭掌握,近年來部分國內(nèi)企業(yè)也自主開發(fā)高溫尼龍產(chǎn)品并成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,主要有金發(fā)科技、杰事杰等企業(yè)。
聚苯硫醚(PPS)被譽(yù)為PA、POM、PC)、PPO以及PBT之后的第六大工程塑料,具有耐高溫、耐輻射、耐腐蝕、耐磨、阻燃、高模量、高尺寸穩(wěn)定性、電性能優(yōu)良、成型加工性能好等特點,廣泛應(yīng)用于環(huán)保、汽車、電子、石化、制藥等行業(yè)。據(jù)新材料在線,PPS應(yīng)用于汽車行業(yè)/電工電子行業(yè)/環(huán)保行業(yè)的比例分別為38%/32%/13%,合計占PPS下游總需求的83%。
國內(nèi)PPS需求旺盛增長,進(jìn)口依賴程度持續(xù)下降。2015-2018年我國PPS需求由1.98萬噸增長至5.45萬噸,CAGR(2016-2018年)高達(dá)57.7%。PPS進(jìn)口依賴度持續(xù)下降,但2018年進(jìn)口依賴度仍達(dá)58.8%,處于較高水平。PPS已被國家發(fā)改委列入《增強(qiáng)制造業(yè)核心競爭力三年行動計劃(2018-2020年)》重點化工新材料關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目,同時受益于下游新能源汽車行業(yè)快速發(fā)展和我國5G網(wǎng)絡(luò)加速建設(shè),預(yù)計我國PPS需求將持續(xù)高速增長。
全球PPS生產(chǎn)主要集中在日本、中國和美國,日本是PPS生產(chǎn)大國,其PPS產(chǎn)能占全球的40%以上,其中DIC是全球最大的PPS生產(chǎn)商,產(chǎn)能占全球的18.2%。2012年開始我國PPS產(chǎn)業(yè)投資進(jìn)入高峰期,產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)張,目前我國PPS產(chǎn)能占全球的34.8%,但是受制于外國企業(yè)傾銷和資金等多方面因素,國內(nèi)PPS開工率一直處于較低水平,平均開工率僅40%左右,產(chǎn)能無法得到有效利用。
2020年10月16日,商務(wù)部發(fā)布公告,裁定原產(chǎn)于日本、美國、韓國和馬來西亞的進(jìn)口PPS存在傾銷,決定對原產(chǎn)于日本、美國、韓國和馬來西亞的進(jìn)口PPS實施保證金形式的臨時反傾銷措施,后續(xù)反傾銷審查若順利通過,有望改變國內(nèi)PPS行業(yè)的競爭格局,增強(qiáng)國產(chǎn)PPS的競爭力。
碳纖維材料:需求高景氣,國內(nèi)企業(yè)逐步打開成長空間
全球碳纖維的生產(chǎn)應(yīng)用起源于20世紀(jì)60年代,日本和美國是該領(lǐng)域的領(lǐng)先者,早期工業(yè)應(yīng)用主要在軍工及宇航領(lǐng)域,2019年在風(fēng)電葉片(25%)、航空航天(23%)、體育休閑(14%)、汽車(11%)及建筑、船舶等領(lǐng)域作為結(jié)構(gòu)件制成材料廣泛使用。據(jù)賽奧碳纖維數(shù)據(jù),2019年全球碳纖維需求量為10.37萬噸,CAGR(2011-2019年)為11.3%。
碳纖維根據(jù)原料可分為聚丙烯腈(PAN)基、瀝青基和粘膠基,其中PAN基碳纖維因成品品質(zhì)優(yōu)異且工藝相對簡單而成為碳纖維主流品種,瀝青基碳纖維在宇航衛(wèi)星等特定領(lǐng)域亦有所應(yīng)用。實際應(yīng)用中,拉伸強(qiáng)度和拉伸模量是衡量碳纖維性能的兩大重要指標(biāo)。300/T800/T1100等為高強(qiáng)度產(chǎn)品,主要應(yīng)用于民航飛機(jī)及軍用飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件,伴隨其性能提升,可應(yīng)用領(lǐng)域更加廣闊;M40J/M55J/M60J等為高模量產(chǎn)品,主要應(yīng)用于晝夜溫差大的太空環(huán)境,比如衛(wèi)星的結(jié)構(gòu)件等。
國內(nèi)碳纖維市場由于供應(yīng)受限(尤其是高端領(lǐng)域和產(chǎn)品),應(yīng)用市場開發(fā)進(jìn)展較慢,主要下游應(yīng)用趨于低端,2019年37%需求來自于體育領(lǐng)域,37%需求來自于風(fēng)電葉片,航空航天市場僅占約4%需求。據(jù)賽奧碳纖維,2019年國內(nèi)碳纖維表觀需求量約3.78萬噸,同比增長22%,其中進(jìn)口量仍占68%,國內(nèi)產(chǎn)量1.20萬噸,同比增長33%。
據(jù)賽奧碳纖維數(shù)據(jù),2019年產(chǎn)能15.5萬噸,同比增長0.1%,主要系統(tǒng)計口徑去除部分無效產(chǎn)能。從產(chǎn)能角度而言,2019年日本東麗和其收購的Zoltek占比32%,是業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè),其他主要廠商包括德國SGL、日本三菱麗陽、日本東邦、臺塑、美國Hexcel、美國Cytec等,而在軍工、航空等高端領(lǐng)域,日本、美國企業(yè)的占比則更大。
我國碳纖維研究與日本同時起步,但產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程較緩,2019年根據(jù)理論產(chǎn)能數(shù)據(jù),主要生產(chǎn)企業(yè)包括碳谷+精功、中復(fù)神鷹、江蘇恒神、光威復(fù)材等,合計產(chǎn)能2.67萬噸,產(chǎn)能利用率僅45%。且產(chǎn)品在高端領(lǐng)域應(yīng)用偏少,導(dǎo)致國內(nèi)碳纖維企業(yè)盈利能力較差。而在相對高端的T800、T1000及M50J以上級產(chǎn)品方面,國外企業(yè)仍對國內(nèi)實施封鎖,國內(nèi)企業(yè)未來發(fā)展?jié)摿^大。
膜材料:光學(xué)膜受益進(jìn)口替代,光伏背膜需求快速增長
光學(xué)膜是指在光學(xué)元件或獨立基板上,制鍍或涂布一層或多層介電質(zhì)膜或金屬膜,以改變光波傳遞特性(包括光的投射、反射、吸收、散射、偏振及相位改變)的一類光學(xué)介質(zhì)材料。光學(xué)膜作為功能性薄膜材料的一種,廣泛應(yīng)用于電視、電腦顯示器、智能手機(jī)、計算機(jī)等多個顯示市場。其組成的背光模組可供應(yīng)亮度充足且分布均勻的光源,使得液晶顯示器能正常顯示影像,是背光源顯示領(lǐng)域的關(guān)鍵零部件。
據(jù)賽瑞研究,2019年全球液晶顯示領(lǐng)域背光模組用光學(xué)膜市場約135億元,國內(nèi)背光模組用光學(xué)膜市場約81.4億元,占全球市場規(guī)模的60%。偏光片主要由PVA膜、TAC膜、離型膜和壓敏膠等復(fù)合而成,成本占比分別為50%、12%和8%。在偏光片用光學(xué)膜方面,2019年全球TAC膜市場規(guī)模為285億元,中國TAC膜市場規(guī)模為97億元,全球PVA膜市場規(guī)模為162億元,中國PVA膜市場規(guī)模為63億元。
LCD主要應(yīng)用在電視、顯示器、筆記本、手機(jī)等領(lǐng)域,其中70%需求來源于電視領(lǐng)域。一方面手機(jī)、電腦等消費(fèi)電子消費(fèi)的增加帶動LCD需求增加,另一方面LCD液晶顯示屏的大屏化推動LCD用量增加,據(jù)群智咨詢,全球TV LCD面板平均出貨尺寸由2016Q1的42.6英寸增加至2020Q1的46.1英寸。光學(xué)膜是LCD面板生產(chǎn)的關(guān)鍵原材材料,光學(xué)膜行業(yè)發(fā)展和LCD面板年產(chǎn)出具有同步效應(yīng),因此隨著LCD出貨面積的增加,將推升光學(xué)膜需求。
全球面板產(chǎn)能轉(zhuǎn)移,光學(xué)膜有望享受國產(chǎn)替代紅利。據(jù)WitsView數(shù)據(jù),截至2019年底,大陸大尺寸液晶面板產(chǎn)能面積市占率已達(dá)到41%,遠(yuǎn)超韓國和臺灣地區(qū),位居全球第一。隨著以京東方、華星光電為代表的大陸面板廠商新產(chǎn)能的持續(xù)釋放,預(yù)計2021年底中國大陸大尺寸液晶面板年產(chǎn)能將進(jìn)一步提升,達(dá)到57.8%。
但由于我國光學(xué)膜行業(yè)受國外廠商技術(shù)封鎖等多方面因素影響,包括液晶顯示器用光學(xué)基膜在內(nèi)的光學(xué)膜等上游原材料70%產(chǎn)能集中在三菱樹脂、東麗、帝人、杜邦、可隆、SKC、東洋紡為代表的國際巨頭企業(yè),具有很大的進(jìn)口替代空間,在國家政策扶持下,國內(nèi)光學(xué)膜生產(chǎn)企業(yè)陸續(xù)取得技術(shù)突破,光學(xué)膜產(chǎn)品進(jìn)口替代空間較大,有望打破光學(xué)膜產(chǎn)品的壟斷格局。
據(jù)國際能源署(IEA)數(shù)據(jù),2019年全球光伏累計裝機(jī)量已達(dá)到579GW,同比增長20.09%。其中新增裝機(jī)容量為97.6GW。我國已逐漸成為全球光伏第一大市場,我國光伏累計裝機(jī)容量從2010年1 GW增長至2019年205 GW,CAGR(2011-2019年)達(dá)到80%,占據(jù)全球總裝機(jī)量的三分之一。雖然近兩年國內(nèi)光伏市場受到5·31新政的影響,新增裝機(jī)容量持續(xù)下降。但隨著持續(xù)推進(jìn)平價上網(wǎng)和強(qiáng)化光伏并網(wǎng)消納以及近期十四五可再生能源發(fā)展規(guī)劃的政策導(dǎo)向,據(jù)IHS Markit預(yù)測,2020年國內(nèi)新增裝機(jī)容量市場規(guī)模有望恢復(fù)到45GW水平。
太陽能電池背板是一種位于太陽能電池板背面,對太陽能電池起保護(hù)和支撐作用的電池封裝材料。目前主流的太陽能光伏電池背板一般具有三層結(jié)構(gòu):外層保護(hù)層氟膜材料、中間層PET基膜以及內(nèi)層氟膜材料。雖然近年來我國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,拉動國內(nèi)背膜市場需求的快速增長,但太陽能背板膜等電池組件封裝材料,技術(shù)門檻高,僅有部分企業(yè)實現(xiàn)背板膜的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。按照平均1GW太陽能光伏裝機(jī)容量需配套650萬平方米背板,每平米背板消耗PET基膜1.05平米的口徑估算,預(yù)計2020年國內(nèi)背板基膜市場需求約為3.07億平方米,同比增長49.8%。(化工網(wǎng))